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袋式除尘器在​除尘中出现着火的原因

  袋式除尘器出风口的冒烟尘情况有两种,一种是连续冒烟尘,即由于除尘滤袋破损严重,滤袋绑扎不牢脱落,或者袋式除尘器上下吊口不严密,上吊口与花板、花板与花板之间的连接不严密而造成的漏尘。另一种是瞬间冒烟尘,此种情况是除尘滤袋虽破损,但不甚严重,在袋式除尘器喷吹时出现瞬间冒烟尘。

  因为当大部分除尘滤袋损坏时,应进行全部换, 换除尘布袋在除尘器停止工作时进行,此时应将清灰控制器关闭,打开顶部的人孔门,便可拆卸布袋,拆卸时,先将袋笼取出,然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形,向上拉出除尘布袋,安装新布袋前,应将花板孔上的粉尘清理干净。

  分析袋式除尘器除尘布袋在锅炉除尘中出现着火的原因:

  1. 先检查使用的除尘布袋的材质,看看是不是由于布袋选用不当造成的烧毁?锅炉布袋除尘器在选布袋时一般要选用耐温较高的除尘布袋,要考虑由于系统引起的温度升高滤袋的承受能力,例如用耐温260摄氏度以上时滤料仅适用于200度一下的烟气。

  2.当锅炉排烟温度过高时,试调整进入除尘器的风量的大小,或者采取再进风管道庄热电耦,或者装冷风阀等,温度过高冷风阀打开降低烟气温度,应该可降低烟气温度,减少烧掉布袋的机会,一般情况下烟气温度不大于180度时为正常状态,当超过180度,就应该选用电除尘器。

  3.检查一下除尘烟气的主要成分,检查一下是否有油性物质颗粒存在,因其会附着在除尘布袋的表面,当附着到 程度后不但会影响除尘效果,在高温烟气通过时还可能引燃滤袋,这种情况下可以考虑采用“预涂灰”工艺,减小其附着能力。




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