长袋除尘器设计考滤5个要点

 长袋除尘器基本上都是使用在大型工程上的。在对其进行设计的时候一般的工作流程润天环保小编为您总结了下：

 1.厂里派工程师专门对现场情况进行了解，测量具体尺寸。计算所需的风量等等。

 2.回厂对掌握的情况做具体分析，设计适合的除尘器设备，并且出具详细的设计方案以及图纸。

 3.就是根据图纸核算具体的价位，之后进行洽谈。

 当然以上这些只是粗略的流程，具体的还需要有很多的小细节问题。这些问题处理完成就是合同签订了。下面咱们要了解的就是长袋除尘器的设计咱们需要考虑到哪些情况?

 1、长袋除尘器使用温度

 布袋除尘器的使用温度是设计的重要依据，使用温度与设计温度出现偏差，会酿成严重后果，因为温度受下述两个条件所制约: 一是不同滤料材质所允许的   高承受温度(瞬间允许温度和长期运行温度)有严格限制.二是为防止结露，气体温度   保持在露点20℃以上. 对高温气体，   将其冷却至滤料能承受的温度以下，冷却方式有多种，较为典型的有自然风管冷却、强制风冷、水冷等，具体可按不同的工艺及冷却温度、布置尺寸要求等进行设计选型.

 2、处理风量

 长袋除尘器处理风量决定着布袋除尘器的规格大小，一般处理风量都用工况风量.设计时   要注意除尘器使用场所及烟气温度，若布袋除尘器的烟气处理温度已经确定，而气体又采取稀释法冷却时，处理风量还要考虑增加稀释的空气量. 考虑今后工艺变化，风量设计指值在正常风量基础上要增加5%～10%的保险系数，否则今后一旦工艺调整增加风量，布袋除尘器的过滤速度会提高，从而使设备阻力增大，甚至缩短滤袋使用寿命，也将成为其他故障频率急剧上升的原因，但若保险系数过大，将会增加除尘器的投资和运转费用.箱式脉冲喷吹除尘器中，处于不同部位的各条滤袋，清灰强度存在较大差异，且一般气耗量较大，滤袋长度受到限制，清灰效果对离线阀的气密性依赖较大，所以箱式喷吹多用于中小型除尘器。

 长袋除尘器过滤风速因布袋除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异，处理风量一经确定，即可根据确定的过滤风速来决定所   的过滤面积.

 3、入口含尘浓度

 长袋除尘器入口含尘浓度常以标态体积含尘质量表示，就入口含尘浓度，布袋除尘器设计时要作如下考虑 

 (1) 设备阻力和清灰周期.入口含尘浓度增大，相同过滤面积情况下，设备阻力也增加，为维持   的设备阻力，清灰周期也相应缩短.

 (2) 滤料和箱体的磨损.在粉尘具有强磨损的状况下，磨损量与含尘浓度成正比，在除尘器入口处应有导流等处理技术，如烧结粉尘、氧化铝粉、硅砂粉等.

 (3) 预除尘器及过滤风速.在入口含尘浓度很高的情况下，应设计较低的过滤风速及设计预除尘器，但如果设计具有初级沉降功能的结构形式，也可取消预除尘器.

 (4) 排灰装置.排灰能力是以能排出全部收集的粉尘为标准，排出的粉尘量，等于入口、出口含尘浓度差值与处理风量之积，多级排灰装置能力设计应以下   大于上   排灰能力为准.

 4、气体成分

 长袋除尘器除情况外，布袋除尘器所处理的气体，多半是环境空气或炉窑烟气.通常情况下布袋除尘器的设计按处理空气来计算.只有在密度、黏度、质量热容等参数关系到风机动力性能和管道阻力的计算及冷却装置的设计时，才考虑气体的成分.